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河?xùn)|熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 01:08:26
河?xùn)|熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地

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[熔融陶瓷砂的特點(diǎn)]1.致密的球狀粒形:粒形為球狀,表面光滑且表面積小,流動(dòng)性及填充性極好。因此在獲得良好的砂型強(qiáng)度和高透氣性的同時(shí)與其它型砂相比能夠大量減少粘結(jié)劑使用量。同時(shí)還具有極好的潰散性。2. 熱膨脹率低:熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高,裂紋及缺陷少,鑄件成品率高。3. 耐破碎性好:熔融陶瓷砂的體積致密,強(qiáng)度高,重復(fù)再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,減少了廢砂排放量,利于環(huán)境保護(hù)。4. 耐火度高:主要成分是三氧化二鋁,PH值呈中性,屬鋁硅系耐火材料,耐火性能很好,能滿足各種金屬及合金鑄造要求。5. 堆積密度小:堆積密度小于鉻鐵礦砂、鋯英砂,從而降低使用高質(zhì)量型砂的成本。

河?xùn)|熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地

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覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等造型材料之一。覆膜砂是由德國(guó)克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,加熱時(shí)固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤(rùn)滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。

河?xùn)|熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地

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鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕;⑤價(jià)廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。鑄造砂的形狀一般分3種。①圓形砂:顆粒為球形或接近于球形,表面光潔,沒有突出的棱角。②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。③尖角形砂:顆粒成尖角形,且銳角較多。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)(砂粒實(shí)際比表面積/球形砂粒理論比表面積之比)來表示。

河?xùn)|熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地

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寶珠砂感應(yīng)熱處理是通過感應(yīng)器和工件表面的電磁感應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱并輔以適當(dāng)?shù)睦鋮s來完成的,是一種先進(jìn)的熱處理工藝。它不同于我們傳統(tǒng)的熱處理工藝,這種工藝是電加熱,比較清潔,在汽車零部件中大量使用。感應(yīng)加熱具有可重現(xiàn)性,即對(duì)給定的坯料規(guī)格、材質(zhì)、始鍛溫度和節(jié)拍,感應(yīng)加熱所需功率基本恒定。因此,可以用節(jié)拍來確定的加熱溫度,工藝重復(fù)性好,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。該特點(diǎn)給鍛造坯料的加熱帶來的好處。感應(yīng)加熱沒有誕生前,火焰爐是鍛壓工業(yè)加熱的惟一選擇。火焰爐要優(yōu)于任何電加熱包括感應(yīng)加熱設(shè)備。從電的發(fā)生到坯料被感應(yīng)加熱,要經(jīng)過多次的能量轉(zhuǎn)換,而每次轉(zhuǎn)換都伴隨著損耗。從燃料燃燒獲得的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能和電能會(huì)損耗一部分能量。

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不銹鋼覆膜砂較為常見的生產(chǎn)方式為熱敷膜法,即先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成,國(guó)內(nèi)行業(yè)以龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司為代表通過調(diào)研國(guó)際覆膜砂生產(chǎn)工藝,利用先進(jìn)的液體高強(qiáng)氧化化合物,經(jīng)過填料稀釋、高溫氧化、提溜烘干等工序轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w后,全面解決了四氧化三鐵覆膜砂潰散快;鐵橄欖氧化不均勻等現(xiàn)象,不僅保持了原有不銹鋼覆膜砂的強(qiáng)度,而且避免了硬件龜裂和皺皮的發(fā)生,同時(shí)冷卻后玻璃碳化吸附層的剝離可有效提升鑄件表面光滑性。

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易潰散覆膜砂,包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑以及添加劑A,以重量份計(jì),所述原砂是由55-60份石灰石砂、40-50份鎂砂、7-10份硅藻土,8_10份黃土包覆顆粒物混合組成,所述的黃土包覆顆粒物是由20-30份黃土與2-5份磷酸二氫納和適量水混合均勻后,經(jīng)煅燒、粉碎后得到,所述的粘接劑是由將3-5份硼酸、3-5份淀粉、0.5-0.8份松香、4-5份糊精加4-6份水90-100°C下反應(yīng)1_2小時(shí),反應(yīng)后烘干得到。

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